重质碳酸钙粉体主要是由大理石，白云石，方解石等直接通过机械研磨而成，由于受到投资门槛低，企业集中度高因素的影响，碳酸钙粉体的销售几乎是打价格战，结果整个行业几乎变成了完全竞争的市场，很多中小企业只能获得平均利润，勉强度日。举例来讲，对于高白度的1250目超细碳酸钙粉体来讲，矿石的购买价格在100元左右；加工电费在100元左右每吨；设备折旧，工人工资加上管理成本基本在150左右元每吨， 出厂价格也基本上在400元左右每吨。这样的利润空间，让厂家着实头痛，很多碳酸钙中小企业变成了投资者的鸡肋。

      但这种局面正在悄然发生改变，重质碳酸钙粉体价格长期看涨。原因如下：

      1、碳酸钙矿石资源变得相对稀缺

      无论是大理石，白云石和方解石都是天然的矿物，属于不可再生资源，虽然储量丰富，但也存在这地区分布不均匀的现象，比如长三角是碳酸钙粉体的使用主要市场，以往浙江湖州，建德等地的碳酸钙粉体厂供应着长三角的需求，但随着浙江大理石矿石资源的逐渐枯竭，现在已经无法满足市场的需求了，目前该区域的碳酸钙粉体消费主要靠中西部资源丰富地区厂家的供应。

      2、碳酸钙粉体厂家质量意识逐步加强

      碳酸钙从业人员的素质结构正在发生悄然的变化，以往碳酸钙企业一般是村民甚至是村支书依靠近水楼台的优势，就地投资建厂，几台雷蒙机就开始了工厂运作。管理者的质量意识比较薄弱，以往笔者曾经接触到的碳酸钙技术人员依靠舌头舔来判断目数（与粗糙度，盐酸溶解碳酸钙有关系？）。目前碳酸钙投资者已经打破了地方性的局限，比如以前在浙江投资建厂的企业由于资源枯竭，有的企业已经将企业搬迁到广西，四川等资源更丰富的地区。他们有着丰富的碳酸钙粉体加工经验，也更加乐于接受新鲜的技术和产品，更加了解碳酸钙产品的下游应用情况，企业一旦建厂，基本就会配备粒度仪，白度仪，水分仪等设备，严格控制产品的质量，确保产品的一致性。

      3、碳酸钙粉体产品逐步走差异化路线    

       重质碳酸钙粉体的长期恶性价格战，倒逼企业走产品差异化战略。具有先进管理经验的企业，更愿意关注下游客户的使用情况。为了提升产品的竞争力，就会选择生产专用的碳酸钙粉体，比如PVC管材专用碳酸钙，涂料专用碳酸钙，电线电缆专用碳酸钙等，这种专用碳酸钙产品，要么在原材料使用上有着特别的讲究，要么应用了改性或者活化技术对产品进行深加工。总之，专用碳酸钙粉体给其他进入者设置了门槛，通过提供给下游客户更多附加值的产品，提升了自身产品的竞争力。

      4、地方政府控制碳酸钙粉体的投资规模    

       随着国家对环保问题的逐步重视，碳酸钙粉体企业牵涉到的粉尘污染等问题也是环保部门重点监控的对象之一。再加上政府对矿山资源利用效率的追求，对于新建碳酸钙厂，政府就提高了投资门槛，对于小规模的粉体厂投资很难拿到政府的批文。比如对于国内著名的碳酸钙粉体基地贺州来讲，现在新建粉体加工厂，据说投资规模要达到一个亿，政府才会批准。这样的投资规模，让我们以往对碳酸钙粉体作坊式加工厂的印象越来越模糊。

      5、政府严格控制矿山的开发利用

      矿山的开发利用方面，政府也加强了管理。以往从矿山开采到运输到工厂，几乎是直通车。矿产所有者只承担开采和运输成本就可以了。但近年来随着资源税的逐步完善，政府对碳酸钙矿石的资源税征收更加严格，有些地区是在矿山脚下，矿石运输必经之路设立了地磅，通过称重增收资源税。资源税的征收必然会导致碳酸钙粉体加工的成本增加。

      6、运输成本居高不下的矛盾无法得到解决

       由于资源的分布不均匀，碳酸钙粉体的销售必须挣脱销售半径不超过200公里的局限。正是由于东部沿海对碳酸钙粉体的需求无法靠当地企业解决，运输成本就成为碳酸钙粉体价格的大头，碳酸钙粉体的运输成本往往占到销售价格的30%-50%。政府对于运输超重问题的严格执法，让运输单位不敢轻易冒险超载。运输成本高居不下的问题，只会深化，不会有更好的解决方案。

       另外，重质碳酸钙粉体取代轻质碳酸钙粉体的步伐正在加快，国外发达国家的重钙轻钙应用比例为4:1，而国内的应用比例是1:1。对环境的污染来讲，重钙生产环节要比轻钙的生产环节污染源少的多，并且生产成本也有优势。因此，重钙应用比例进一步增加将是必然趋势。需求增加同样会拉动重钙粉体的价格上涨。综上所述，重质碳酸钙粉体价格厂家将会是看涨的趋势。

(粉体圈 作者：沐恩)