在上海刚刚结束的全国农药农化产品展上，粉体圈小编注意到，并且也做了关于超微粉碎机部分替代气流粉碎设备正在进行时的报道，该事件的主角就是青岛捷怡纳机械科技有限公司。

日前，笔者跟进采访了捷怡纳总经理李志全得知，有农药企业对超微粉碎机和气流粉碎机进行能耗比对，吨产能耗电分别为：80度和600度；同时，在农药展现场制备的多效唑样品测试结果也已出炉，与气流粉碎制备的样品测试结果相比优势明显，以D90为例分别是：8.88和9.46微米。两者的差距惊人，并且捷怡纳的超微粉碎设备全面胜出。

相比气流粉碎设备将电能转化为压缩能，再转化为动能和碰撞能，超微粉碎设备直接将电能转化为切割能，无疑是更加节能的。但是，它必须同时解决物料污染和粒度的问题，才能具备竞争优势。

与粉碎物料接触的结构件材质决定了纯净度。李总举例说，在医药行业制备胶囊时，一个客户应用的螺旋挤压设备由于采用了高铬钢，这就导致铬含量偏高，而0.2ppm和1ppm的胶囊价格区别大概是每吨近万。因此，捷怡纳的解决方案摒弃了传统的高铬钢。粒度方面的提升，则涉及到包括粉碎主机、吸风系统中的风网设计、脉冲系统等全面的升级改造，这就类似木桶原理，任何一片短板都会造成出料粒度的缺陷。解决了污染和粒度问题，超微粉碎设备的应用领域得以迅速拓宽，在更广阔的化工领域也有用武之地。

跨界而来

李志全介绍，捷怡纳机械最早涉足的是国内的海参养殖市场。海带必须经过粉碎之后，才能为海参幼苗所摄取，目前国内市场上的海参制品，有九成是捷怡纳的贡献。后来，李志全发现充斥国内市场的小型超微粉碎设备已经落后于全行业的发展，在对其进行全新改造升级之后，获得了五项国家专利，并于2012年进入医药市场，再于2016年开始进入农药行业，这才掀起了这股农药行业设备升级改造的大潮。

目前国内对于环保治理和节能降耗的大力倡导和政策倒逼背景下，类似捷怡纳这样从自身优势行业的异军突起式跨界不仅令人惊叹，相信也应该为传统优势粉碎设备所敬畏。

粉体圈 作者：郜白