2017年1月份，工业和信息化部、发展改革委、科技部、财政部联合制定并发布《新材料产业发展指南》，其中提到了氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化铝、氮化硅等关键词，然而这些词汇出现在了“重点任务”下面“布局一批前沿新材料”的章节里面，可见国家层面对于3D打印特种陶瓷是寄予厚望的，然而这条路究竟还有多远？

近些年来，随着国内特陶产业的快速发展，氧化锆陶瓷手机外壳呼之欲出，蓝宝石屏幕也经常被作为舆论热点，氮化硅陶瓷的自润滑性、氮化铝的高导热性等等，特陶的应用似乎都可以看作是一次突破性的技术革新。然而，就是传统特陶烧结工艺，国内还是面临着困难重重，高端特陶粉体还是发达国家的垄断产品，高水平的热压烧结炉依然是产业发展的瓶颈。“指南”提出的增材制造特陶的材料前瞻性可见一斑。

然而，在全球视野内，3D打印特陶已经不再是停留在实验室了，2016年9月荷兰Admatec公司正式向市场推出ADMAFLEX 130陶瓷3D打印机，支持氧化锆、氧化铝和氮化硅、碳化硅等材料。该打印机已经可以通过其官网进行预订，零售价为7.5万欧元。当然，有技术人员对其打印出来的特陶产品的性能有质疑，认为致密性和后续加工是弱势，只适合打印对性能要求不高的特陶产品。然而增材制造的思维是突破性的，等待着大家继续努力的是如何完善，提升产品的性能。

ADMAFLEX 130陶瓷3D打印机

随着3D打印陶瓷的制造速度、产品的材料性能、机器和材料成本、成型精度及质量逐步突破，也许陶特行业会掀起一场如同机器代替手工劳动一样的的技术革命。这样看来，国家把特陶作为增材制造材料写进《新材料产业发展指南》中，并指明是“布局一批前沿新材料”就有着其特殊的含义。

粉体圈 作者：终吉