日前，中材科技股份有限公司下属苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司（苏非院）研制的国内首台“化学气相沉积包覆硅基负极材料”的工业级连续回转窑正式上线，生产规模达到1500吨/年，成功突破了我国硅基负极材料CVD窑炉的工业化难题，标志着我国在下一代锂电池负极材料工业化生产上取得重大进展。

当前大规模商业化锂电材料应用方面，负极材料以人造石墨为主，其理论容量为310-360mAh/g，随着产业进步加速，已无法满足应用需求。硅基负极因其理论克容量接近石墨的十倍而受到产业界关注，也因气相沉积(CVD)硅碳负极关键技术取得突破而开始从研究阶段升级为商业化产品——该技术核心是通过多孔碳骨架来储硅，先用高分子材料制造出类似海绵一样具有多孔结构的碳颗粒，然后向多孔碳颗粒的孔隙里通入硅烷气体，通过高温热解使气体沉淀成硅纳米颗粒分散在多孔碳的孔隙里，该方法能对制备的纳米材料实现分子尺度的控制，产品形貌较好，同时沉积产生的硅碳材料组分均匀，结构较为致密，通过多孔碳内部的空隙来缓冲体积膨胀，因此膨胀率低，循环优异。

苏非院推出的工业级连续回转窑不仅打破了国外对硅基负极材料CVD窑炉的垄断，突破了我国CVD法工业化“卡脖子”难题，显著推动整个硅基负极材料的发展，有力保障了新能源汽车产业链的高质量发展，有效助力我国“双碳”目标达成。目前已成功在行业内进行推广应用。

关于苏非院

苏非院拥有63年建院历史，拥有建材行业甲级、建筑工程甲级、市政工程甲级、监理工程甲级资质，是国内领先的非金属矿深加工技术研究和工程设计机构，也是区域有影响力的建筑设计和工程监理单位。苏非院以技术开发和工程设计为核心，打造装备与工程技术服务和矿物材料产业投资建设两个平台，将建设成为国内领先的非金属矿物材料产品和工程技术解决方案提供商。

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